一、课程介绍

 钢铁的用途是十分广泛的，其在国民经济中的地位也是十分重要的。在钢的总产量中，除少部分采用铸造或锻造的方法制成器件以外，其余约90%以上的钢都要经过轧制成材。一些钢材虽非直接由轧钢车间生产，但也须由轧钢车间提供坯料。钢的轧制与锻造、拉拔、挤压、冲压成形等被称为“金属压力加工”的五大典型加工方式，其中由于轧制方法具有生产率高、产量高、产品种类多、便于实现机械化自动化等优点，致使其成为金属压力加工最广泛的主要成型方式。

 随着炼铁、炼钢技术以及国民经济各行业的发展，轧钢生产技术也有飞速的发展，如：生产过程日趋连续化、自动化、大型化，产品趋向专业化，并不断采用新工艺、新技术节能减耗、降低生产成本等。轧钢生产技术发展的这些特点正是轧钢工艺所要解决的主要内容。概括来说，轧钢工艺就是研究如何通过生产工艺的改进来达到提高钢材的产量和质量并降低各项消耗和生产成本的一门技术。

《轧钢工艺》是金属压力加工专业的一门必修的专业课程，其主要内容包括四大模块：钢坯生产、型钢生产、板带钢生产和钢管生产等。通过这门课程的学习应使学生了解和熟悉各类钢材的生产工艺过程、工艺规律及有关数学模型，掌握轧钢生产的基本知识；了解和掌握工艺分析的基本方法，包括对钢材生产的产量和质量的分析方法以及改进技术经济指标的途径；具有合理地组织轧钢生产工艺过程、制定工艺规程及进行轧辊孔型与工具设计的初步能力；了解和掌握轧钢车间工艺设计的基本知识和必要的工程计算方法与技能；了解当前国内外轧钢生产的新工艺、新技术、新成就与新发展。

为了很好地完成本课程的学习任务，达到预期的目的，在学习本课程之前应先学习热处理工艺、加热工艺及仪表、塑性变形与轧制过程等课程；同时在学习过程中还应配合专业实习、现场教学等教学环节。

二、本课程校内发展的主要历史沿革

1998年经过专业结构调整后，高校金属压力加工专业扩大为材料成形及控制专业。目前的材料成形及控制专业涵盖以前的金属压力加工、焊接、铸造、金属材料等专业。由于我院依托攀钢，毕业生面向攀钢等大型钢铁企业就业，自建校以来，我院金属压力加工专业就侧重于培养轧钢一线技术高技能人才。

    近几年，随着我国国民经济进入重工业化的阶段，对钢材的需求量增长很快。2007年我国钢产量超过4亿t，连续几年保持世界第一的位置。钢铁工业规模的快速扩张，需要大量的专业技术人才。在规模扩张的同时，依靠引进和改造，我国钢铁工业大多数工艺装备达到了世界一流水平。钢铁大国向钢铁强国转变是几代钢铁人的梦想，而这个梦想要靠掌握现代高新技术的新一代专业技术人才来实现。作为省内唯一一所培养轧钢技术人才的高职院校，我院材料成形及控制技术专业仍然致力于金属压力加工方向的轧钢人才的培养。

三、课程地位及存在的不足

《轧钢工艺》课一直是金属压力加工专业的核心专业课，强调理论与实践的结合。当前钢材生产技术有两个显著的发展趋势：一是不断挖掘和提高钢材的性能，开发高强耐蚀耐高温等新一代钢铁材料；二是钢材生产过程和质量控制的自动化和智能化水平不断提高。前一个趋势要求技术人员具有钢材组织结构性能控制知识，后一个趋势要求技术人员具有计算机控制技术和信息处理技术知识。基于以上认识，我们的培养目标由手工操作型的轧钢工转向具有一定的自动控制和性能控制技术知识，并与轧钢工艺技术知识有机结合的复合型的轧钢高技能人才转变。因此，自我校升为高职院校后，我们一直在进行教学改革，主要是对课程设置和教学内容进行更新和优化。由于公开出版的老教材严重老化，合适的新教材又很缺乏，根据学生就业的特殊需要，我们自己动手编了多本有特色的教材。比如近几年我校就业于不锈钢企业的毕业生较多，编写了《不锈钢扁平材生产理论与工艺》教材，开展岗前对口培训，用人单位反映效果很好。