一、课程目标及设计思想

1、实践教学课程目标

为了学习和落实工学结合的教育理念，强化高职办学特色，提高学生职业技能，提升教学质量，我们改革了现有的课程体系和教学方法。将原来以课堂理论教学为主，辅助以相应的实践教学的课程设计思路，改革为以实践技能培训为主，有针对性的铺垫够用为度的理论知识，着重培养学生以下几项能力：

（1）培养学生的实践能力。通过实验教学，使学生掌握现代实验方法，初步具有基本实践能力与操作技能。

（2）培养学生分析问题和解决问题的能力。通过实验教学、课程设计和“双休日”工程，使学生巩固和加深对课堂讲授的基本理论和基本知识的理解，发现问题，并能根据学生知识进行分析和解决。

（3）培养学生综合设计能力和创新能力。通过课程设计、计算机辅助设计、全参数化结构设计和课外机械创新设计活动，使学生受到确定机械运动方案的初步训练，培养学生的系统设计能力和机械综合设计能力和创新能力。

（4）培养学生的职业素养。通过各项实践教学环节，培养学生的职业素养和可持续发展能力，适应企业对人才的需要。

2、设计思想

结合我院机电一体化、机械制造、汽车应用三大机械类专业的专业知识及市场和生产实际所需要的专业技能，本课程制定了由基本能力模块、综合应用模块和创新能力模块三大部分构成的实践教学设计思想。根据不同专业培养方案，制订不同的培养目标，采用“校企合一、工学交替”的人才培养模式。

（1）基本能力模块

主要包括认识实习、实验教学、课程大作业、测绘、减速器拆装等实践环节。

（2）综合应用模块

主要包括典型机械设备拆装调试实习、课程设计、顶岗实习等实践环节。

（3）创新能力模块

主要包括机械创新设计、计算机辅助设计、全参数化结构设计及装配实习等实践环节。

在教学过程中，强化实践教学，采取任务驱动、项目导向等教学模式，增强学生的实践能力。按照各专业相应职业技能标准确定本课程所需进行的内容和实践操作能力，其目的是将该门课程放在专业培养方案的整体中来进行培养目标的设定，不仅仅为完成本门课程的教学，最重要的是，要为达到最终的专业培养目标奠定基础。如针对我院机电一体化专业培养冶金机械设备安装、调试、维护、维修高等技术专门人才的培养目标，我们将其课程实践重点放在冶金机械设备结构、维护、改造上，在认识实习中，主要在攀钢轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂、轨梁厂等冶金设备较为集中的厂矿中进行，学生双休日顶岗实习也定点在这几个厂中进行，从而在完成本门课程的教学实践任务的同时，也为最终的专业培养目标打下坚实的基础。

二、课程内容及对应学时

注：以上课题及项目可根据不同专业要求进行增减和选择。

三、课程实施、教师指导方法与教学效果

1、实践教学内容的实施

（1）实验教学

机构运动简图的绘制、齿轮参数的测定、齿轮范成原理、跳动的测量、直线度误差测量、减速器的拆装等实验是学生在老师的指导下，分组动手实验。拉伸、压缩试验，直梁弯曲正应力的测定为演示实验。

（2）课程设计

课程设计正在实施“小组工作法的教学”和“任务驱动目标导向”的教学模式，将学生分成3－5人一个小组，指导教师引导小组学生通过讨论并设计出具体的目标任务，再由学生理清设计思路，拟出设计步骤，小组学生通过讨论、协作选择具体方案，共同完成设计任务。

（3）顶岗实习

将课堂上的学习与工作中的学习结合起来，学生将理论知识应用于与之相关的、为真实的雇主效力且通常能获取报酬的工作实际中，然后将工作中遇到的挑战和增长的见识带回课堂，帮助他们在学习中的进一步分析与思考。

（4）认识实习及现场教学

将课堂搬到现场，现场进行机构及零件相关内容的讲解，并可对现场典型机械设备进行解体，让学生在了解机构工作原理、零件作用的同时，也对机械设备的结构有所了解。

（5）计算机辅助设计及参数化结构设计装配

通过对常用计算机辅助设计软件的使用和操作训练，着重培养学生对现代化机械设计手段的了解和基本操作，并可精选出一批基础知识扎实、综合能力强的优秀学生直接参与到本院计算机辅助设计及参数化结构设计装配等现代化机械设计软件的开发课程中来，从而锻炼学生的综合应用能力。

2、实践教学效果

（1）学生的实践能力普遍提高。通过各项实践教学环节，学生的动手操作能力、分析问题解决问题能力、综合设计能力和创新能力普遍提高，学生感觉受益匪浅。

（2）学生基础能力更为坚实。通过对不同专业有针对性的不同教学目标的设置，使学生在培养基础能力的同时，也培养了专业能力，从而为后续的专业课程的学习打下良好的基础。

（3）促进校内实践环节各方面的建设。为满足实践教学需要，学院对实验室加大了投入，新购一批实验设备以满足设计性、综合性试验要求，实验室的软、硬件条件都得到较大改善。同时为满足创新设计、计算机辅助设计和参数化结构设计等创新设计内容，学院也加大了对相应师资力量的培训，使一大批具有创新意识和创新能力的教师脱颖而出，实践教学与理论教学的相互促进，达到了共同提高的目的。

四、考核内容与方法

1．理论课成绩评定

平时成绩（包括出勤情况、听课情况、上课提问情况、作业情况、课程大作业、职业素养等），占总成绩 30% 。

其他成绩占总成绩 70% 。

2．实验课成绩评定

实验课作为一门独立的实验课设置，采取分段考核、多种考核手段相结合的综合考核方式。具体来说就是：在教学中,学生每做完一次实验，都给定当堂课的实验成绩，实验课后学生每次实验报告给定一个成绩。阶段学习完成后，向学生列出几个综合性较强的实训项目，学生抽查其中的一个项目作为考试题目，在规定的时间内完成，考试题目给分都非常详细，当堂课学生每完成一步给一步的分。最后将每堂课的实验成绩、实验报告成绩、考试成绩三者按照一定的比例，作为学生本门课的最后成绩记录学生的学籍档案。

集中实验考核（占 40% ），实验报告（报告评分，占 10% ）；平时项目实验结果（现场评分，占 50% ）。

3．课程实训考核：职业素质（占 10% ）；实训报告（报告评分，占 40% ）；实训结果和进度（现场评分，占 40% ）；学生相互测评（由学生测评小组完成，占 10% ）。

4．综合实训考核：设计与实训报告（报告评分，占 40% ）；现场安装调试（现场评分，占 40% ）；实训小组成绩（系统运行结果占 20% ）。

5．课程设计考核：由平时成绩（包括出勤情况、查阅资料能力、分析问题能力等）占40%，设计结果（包括设计说明书、基本计算能力、绘图能力等）占60%。

6．课余及双休日工学结合成绩考核：按学院技能课程考核要求考核，通过者学分记录选修课学分。

7．下厂成绩评定

实习结束后，学生成绩由企业、系和专业教研室成立考评小组评定。主要从以下几个方面对学生进行综合考核：

（1）劳动纪律

（2）安全意识

（3）职业道德

（4）实训仪器设备使用操作能力

（5）实训内容操作能力

（6）实训报告及实训总结

成绩比例如下：

（1）企业评价：50％

（2）指导教师成绩：30％

（3）考评小组成绩：20％

五、创新与特点

（1）从实际工作角度出发，从一开始就重视培养学生的职业道德、敬业精神和劳动纪律。

（2）在传统设计思想和设计理念的基础上，重视对现代设计方法的灌输，让学生能对现代设计手段有一个整体的认识。

（3）结合专业特点，一切为学生专业技能服务，增强理论知识的针对性和实用性，学以致用，实用够用。

（4）联合企业，校企合一，做到有的放矢，从而提高学生学习知识的真实感和积极性。